带式真空过滤机

带式真空过滤机以滤布为过滤介质，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的分离设备。带式压滤机采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形胶带由电机拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台上环形摩擦带接触并形成水密封。料浆由布料器均匀地布在滤布上。当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗粒被截留在滤布上形成滤饼。进入真空室的液体经汽水分离器排出，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区和吸干区，较后滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出。卸除带式过滤机滤饼的滤布的经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。  

真空带式过滤机用途：  

广泛应用于化工、制药、选矿、环保等行业的固液分离。  

带式真空过滤机操作规程：  

1、启动真空带式过滤机空压机，打开气源开关，调节减压阀输入压力，满足以下要求;主汽缸压力：0.4～0.5Mpa;切换阀压力：0.3～0.4Mpa;纠偏气囊压力：0.15～0.2Mpa;  

2、接通总电源开关，启动主电机按钮，调节变频器，确定真空带式过滤机运行速度启动真空泵，打开真空阀门，真空泵进水量大小符合真空泵使用说明书要求。  

3、依次开启滤带水，润滑密封水，满足以下要求：滤袋水水压：>0.3Mpa。启动刷滚电机，调整滤带水喷射方向，使其达到喷射效果。  

4、观察滤带运行情况，调节滤带纠偏开关，使滤带运行正常。开启交换釜控制阀门，由小到大调节进料流量，使其达到运行要求。待滤饼至出料端时，记录真空表真空度  

5、打开淋洗液开关，调节淋洗液流量，记录开关位置。适当调整进料流量、设备运行速度、淋洗液流量、使过滤效果和过滤要求达到工艺要求。检查真空带式过滤机滤带张紧效果和滤带跑偏情况，记录跑偏量。记录进料阀门、滤带水阀门开启位置及变频器的工作频率。